We’ve Been Building Surface Grinding Machines for 10 Years
您需要的不是一台在宣传册上看起来漂亮的机器，而是一台真正适合您车间使用的平面磨床。TOP MADE 最初服务于 500 多家中国制造商，因此我们深知哪些产品真正有效。我们所有的平面磨床都配备了您真正需要的功能——电脑控制的垂直进给、数字读数和带消磁功能的磁性磨盘。此外，我们还提供完善的售后服务：一年保修、终身技术支持，以及随时可用的备件。
Surface Grinding Machine Lineup
Why You Need a Surface Grinding Machine That Stays Accurate, Shift After Shift
即使长时间运行，油温仍保持较低水平。热膨胀更小，稳定性更高。
电脑控制进料。自动运行。每次都能获得一致的结果。
双轴显示屏可精确显示刀具位置。无需猜测，也不会出错。
带消磁功能的磁性吸盘。配件齐全。性价比高。
Accuracy That Lasts - Not Just for the First Week
真正的问题不在于一台新机器的精度有多高，而在于经过六个月的日常使用后，它是否还能保持精度。我们的平面磨床采用灰铸铁制作支架、底座和围裙，确保结构坚固。即使长时间运行，油温也能保持较低水平，因此热膨胀不会影响测量结果。您可以日复一日地获得一致的加工结果。
Real Service - Faster Than You Expect
您知道机器故障的后果：生产停滞，交货期限变得异常紧迫。正因如此，我们始终备有充足的备件，并能在短短 10 分钟内做出响应。一年质保从您购买之日起就有效，终身支持意味着我们不会在您购买后就消失。十年来，我们服务过 500 多家中国制造商——我们深谙店主们的实际需求。
Company Capabilities
您需要一台经过验证的机器。TOP MADE 已为超过 500 家中国制造商制造并交付了平面磨床。如此丰富的本地经验意味着我们已经解决了平面磨床在实际车间运行中可能遇到的各种问题——因此您无需为此操心。您将获得一台经过实际应用、测试和改进的机器，而这些改进都基于实际反馈，而不仅仅是设计规格。
Solutions by Industry
模具车间进行多品种、小批量生产时，需要快速换模。设置时间会侵蚀利润。因此，您需要一台用于模具制造的平面磨床，它标配双轴数字读数装置和带消磁功能的磁性夹板，以便操作人员无需猜测即可快速切换不同的工件。自动垂直进给确保每次切削深度一致。此外，我们提供的快速取样服务最快可达 72 小时，可显著缩短模具试模周期。
加工液压元件或导轨的机械车间需要保证每批产品的平整度和表面光洁度一致。您需要一台采用灰铸铁支架、底座和围裙的机床。这能确保结构刚性，并在长时间运行中保持精度。低油温升意味着即使运行数小时，热膨胀也不会影响精度。一年质保和终身维护，让您获得远超首次付款周期的支持。
Technical Specifications
- SGA-4080AHD
- SGA-2550AHD
- SGA-3063AHD
| 规格 | SGA-4080AH/AHR/AHD | |
| 桌子尺寸（长×宽） | 406×800 毫米 | |
| 最大纵向行程 | 910毫米 | |
| 最大横向行程 | 450毫米 | |
| 主轴中心到工作台的最大距离 | 550毫米 | |
| 磁性卡盘尺寸 | 400×800 毫米 | |
| 桌子纵向运动的速度 | 7~23 米/分钟 | |
| 桌子横向移动 | 自动进料 | 0.1~8 毫米/格 |
| 快速 | 990 毫米/分钟 | |
| 手轮进给 | 0.02 毫米/格 | |
| 轮头垂直运动 | 自动进料 | – (H/R 模式)0.005/0.1/0.02/0.03/0.04/0.05（仅限 D 模式）毫米/行程 |
| 快速 | -（H 模式）610（仅限 R 模式）480（仅限 D 模式）毫米/分钟 | |
| 手轮进给 | 0.005 毫米/格 | |
| 砂轮 | 速度 | 50赫兹 1450转/分，60赫兹 1750转/分 |
| （外径×宽×内径）尺寸 | Φ350×40×Φ127 毫米 | |
| 主轴电机 | 5.5千瓦 | |
| 液压马达 | 2.2千瓦 | |
| 冷却泵电机 | 0.09千瓦 | |
| 升降电机 | -（H 模式）0.25（R 模式）0.75（D 模式，伺服电机）千瓦 | |
| 横向进给电机 | 0.04千瓦 | |
| 工作台最大承重能力（包括磁性卡盘） | 500公斤 | |
| 总额定功率 | 9千瓦 |
| 规格 | SGA-2550AH/AHR/AHD | |
| 桌子尺寸（长×宽） | 500×250毫米 | |
| 最大纵向行程 | 520毫米 | |
| 最大横向行程 | 260毫米 | |
| 主轴中心到工作台的最大距离 | 450毫米 | |
| 磁性卡盘尺寸 | 500×250毫米 | |
| 桌子纵向运动的速度 | 7~23 米/分钟 | |
| 桌子横向移动 | 自动进料 | 0.1~8毫米/分钟 |
| 快速 | 990 毫米/分钟 | |
| 手轮进给 | 0.02 毫米/格 | |
| 轮头垂直运动 | 自动进料 | – (H/R 模式)0.005/0.1/0.02/0.03/0.04/0.05（仅限 D 模式）毫米/行程 |
| 快速 | -（H 模式）610（仅限 R 模式）480（仅限 D 模式）毫米/分钟 | |
| 手轮进给 | 0.005 毫米/格 | |
| 砂轮 | 速度 | 50赫兹 2800转/分，60赫兹 3600转/分 |
| （外径×宽×内径）尺寸 | Φ200×20×31.75 | |
| 主轴电机 | 2.2千瓦 | |
| 液压马达 | 1.5千瓦 | |
| 冷却泵电机 | 0.04千瓦 | |
| 升降电机 | -（H 模式）0.25（R 模式）0.75（D 模式，伺服电机）千瓦 | |
| 横向进给电机 | 0.04千瓦 | |
| 工作台最大承重能力（包括磁性卡盘） | 200公斤 | |
| 总额定功率 | 4千瓦 |
| 规格 | SGA-3063AH/AHR/AHD |
| 桌子尺寸（宽x长） | 305×635毫米 |
| 最大纵向行程 | 765毫米 |
| 交叉旅行 | 340毫米 |
| 主轴中心到工作台的最大距离 | 580毫米 |
| 磁性卡盘尺寸 | 300×600毫米 |
| 桌子纵向运动的速度 | 7-23米/分钟 |
| 工作台横向移动/自动送料 | 0.1-8毫米/分钟 |
| 工作台横向移动/快速移动 | 990毫米/分钟 |
| 工作台横向移动/手轮进给 | 0.02毫米/格 |
| 轮式垂直移动/自动进给 | -（H/R 模式）0.005/0.01/0.02/0.03/0.04/0.05（仅限 D 型号）毫米/行程 |
| 轮手垂直移动/快速移动 | -（H 模式）610（仅限 R 型号）480（仅限 D 型号）毫米/分钟 |
| 手轮垂直运动/手轮进给 | 0.005毫米/格 |
| 砂轮转速 50Hz | 1450转/分 |
| 砂轮转速 60Hz | 1750转/分 |
| 砂轮（外径x宽x内径）尺寸 | 350×40×175毫米 |
| 主轴电机 | 4/5.5千瓦 |
| 液压马达 | 2.2千瓦 |
| 冷却泵电机 | 0.09千瓦 |
| 升降电机 | -(H模式)0.25(R模式)0.5(D模式伺服电机)千瓦 |
| 横向进给电机 | 0.04千瓦 |
| 工作台最大承重能力（含磁性卡盘） | 270公斤 |
| 总额定功率 | 7.5/9千瓦 |
| 机器高度 | 1890毫米 |
| 楼层面积 | 2900×2200毫米 |
| 毛重 | 2800公斤 |
Customer Testimonials
我们这里主要做小批量生产——每周不同的零件，有时甚至每天都做。以前换模时间太长，让我们焦头烂额。但这台平面磨床让一切变得轻松多了。只需按下消磁按钮，磁性磨盘就能快速释放，数字读数也能迅速归零。我们可以在五分钟内完成一个工件的切换。
Mikael JohanssonToolroom Technician, Sweden我告诉供应商，因为我们是小批量生产，所以需要一台能够快速换模的平面磨床。他们推荐了这款。它的磁性托盘释放迅速，刻度盘也清晰易读。我的员工只用了几天就适应了。
Krzysztof LewandowskiProduction Planner, Poland送货时间基本符合预期。包装完好，没有损坏。我们自己花了半天时间安装好了。说明书可以写得更好一些，不过我们还是弄明白了。如果以后需要的话，还会再次从他们家购买。
Tom MarshallShop Manager, United Kingdom
首先确定最大工件的尺寸。工作台的长度和宽度必须大于工件。然后考虑承重能力——我们的机器最大承重可达 500 公斤。想想您更换零件的频率。如果您经常需要处理各种不同的工件，那么配备数字读数装置和带消磁功能的磁性工作台将每天为您节省大量时间。
平面磨床用于磨削平面——工件在直线砂轮下往复运动。圆柱磨床用于磨削圆形表面——工件旋转，砂轮在其表面移动。如果您需要磨削轴、销或轴承轴颈，则需要圆柱磨床。对于块体、板材或模具，则需要平面磨床。
需要平整度、平行表面或严格厚度控制的零件，例如：模具底板、量块、夹具底座、液压阀板和模具分型面。任何从锯床或铣床上加工出来但仍需要精密平整表面的零件，都适合进行表面磨削加工。
保持导轨清洁并润滑。检查液压油油位并按计划更换。清洁磁力板表面，确保其平整。定期修整砂轮。如有主轴皮带，请检查其张力。每年检查一次工作台行程是否均匀。大多数问题并非零件磨损，而是清洁不到位造成的。
